如何解决化工风机轴颈磨损问题？

化工行业高温风机一般功率较大、流量较大、转速比较高，风机在运行过程中对轴承部件的运行精度较高，同时叶轮的动平衡调校也是非常的关键。由于现场使用环境恶劣，长期运行过程中，轴承的润滑系统一旦出现故障将导致风机出现严重影响生产的事件。某企业生产线后段离心式高温风机支撑侧轴承卡死造成内圈与轴烧结到一起，对轴颈造成严重磨损。设备参数如下：风机转速：1100-1600r/min，轴颈直径：120mm，轴承型号：22324，轴承位宽度86mm，磨损深度：2~3mm左右。

面对该高温风机轴颈磨损现状，我们应该怎么办呢？该企业在解决这个问题时，选择用索雷碳纳米聚合物材料进行修复，整个修复过程也比较简单：现场查看高温风机轴颈磨损现状→空试工装，工装空试无误后在工装内表面刷涂SD7000脱模剂防止不必要的粘结→用氧气乙炔丢磨损部位进行表面烤油处理→用磨光机对磨损部位进行表面打磨处理→用无水乙醇清洗打磨干净的待修复部位→按比例调和材料至均匀无色差，然后将调和好的材料均匀涂抹至修复部位→安装工装，材料固化→拆卸工装，检查修复效果→热装轴承，即可完成修复。

为什么选择索雷碳纳米聚合物材料进行修复，而不选择其他金属修补剂呢？（1）该材料相比金属修补剂应用范围更广，金属修补剂修复轴磨损一般是磨损尺寸小于0.5mm范围内作为临时救急选择使用，主要起应急粘结功能，不能长时间使用。该材料对于轴单边磨损量没有严格的限制，并且该技术也不是一种应急措施，通过材料以及针对性的修复工艺可以恢复轴原始设计的过盈尺寸，可以保证更好的受力，确保修复后的使用寿命。（2）该材料具有优异的粘结性能，并且通过修复过程中表面烤油、打磨、清洗等处理，可以增加材料表面的粘结面积和粘结力，确保材料在后续使用过程中不会脱落。